P型壓片機模具具有硬度高、韌性好、精度和光澤度高、壽命長等特點，壓出來樣片相比普通模具更均勻，表面光潔度高沒有毛刺。壓片機模具適用于各種粉末，顆粒及晶體的壓制成型。可按照客戶要求做出各種形狀的產(chǎn)品。設(shè)備壓力可調(diào)節(jié)，填料深度即壓出后的產(chǎn)品高度可以進行一定范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)。設(shè)備操作簡單安全方便。在P型壓片機模具安裝調(diào)試后，人工將原料投入設(shè)備后上方的料筒里，接通電源，打開工作開關(guān)，設(shè)備即能自動完成下料壓制，產(chǎn)品頂出推出的整個過程。效率高，同時可實行一人多機的操作方法。P型壓片機模具形式...

壓片機的分類：機型可分為單沖式壓片機、花藍式壓片機、旋轉(zhuǎn)式壓片機、亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機、全自動高速壓片機以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機。壓片機的結(jié)構(gòu)組成：將顆粒或粉狀物料置于模孔內(nèi)由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發(fā)展成電動花藍式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生...

制藥壓片機模具安裝前，須切斷壓片機電源，拆下蓋板、下沖上行軌、料斗、加料器。打開右側(cè)門，將轉(zhuǎn)臺工作面，模孔和安裝用的沖模逐漸清洗干凈，并在中模及沖桿外，涂些植物油，將片厚調(diào)至5以上位置。1、圓形片的安裝方法制藥壓片機中模的安裝，松開擰在上軌道蓋板上的壓花螺釘，拉出蓋板，用中模打棒從沖孔內(nèi)輕擊中模，使中模裝入中模孔。中模決不能高出轉(zhuǎn)臺工作面，應(yīng)逐個檢查，以免出錯。裝中模時可轉(zhuǎn)動機器下部內(nèi)側(cè)試車手輪，使轉(zhuǎn)臺順時針轉(zhuǎn)動，然后用中模螺釘固定。制藥壓片機上沖的安裝，拆下上軌導(dǎo)盤上的蓋板...

壓片機上裝配的零部件有上百多途種，對于機器結(jié)構(gòu)來說，旋轉(zhuǎn)式壓片機的相對單沖壓片機來說較為復(fù)雜。下面以小型旋轉(zhuǎn)式壓片機P為例，來介紹一下旋轉(zhuǎn)式壓片機零部件與機器結(jié)構(gòu)。壓片機機器轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)機器轉(zhuǎn)臺是壓片機工作的主要運行部件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零部件構(gòu)成。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，傳動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。壓片機軌道機器結(jié)構(gòu)軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、...

旋轉(zhuǎn)式壓片機保養(yǎng)方法：1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用。2、一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余粉劑，刷清機器各部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。3、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi)，使沖模全沖全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷，能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損...

片劑成型是一個物理壓縮過程。影響片劑成型的主要因素包括以下幾方面：1.藥物的可壓性可壓性差，致使片劑的結(jié)合力減弱或瓦解，發(fā)生裂片和松片等現(xiàn)象。可壓性可以用彈性復(fù)原率定量地加以測定，其計算公式如下：彈性復(fù)原率=（Ht－Ho）/Ho×100%式中：Ht為片劑推出模孔后的高度，可用卡尺方便地量出；Ho為片劑被加壓時的高度，可用位移傳感器與應(yīng)變儀聯(lián)合應(yīng)用而測得。2.藥物的熔點及結(jié)晶形態(tài)藥物的熔點較低有利于壓片，但熔點過低，壓片時容易黏沖。立方晶系壓縮時易于成型；鱗片狀或針狀結(jié)晶容易裂...